鋁型材擠壓機是將鋁合金棒擠壓成各種規格型材的機器，擠壓機工作過程一般分為上料、頂進、擠壓、退后、切斷、上料，周期性循 環，根據擠壓系數、擠壓速度等工藝參數各階段需要的壓力和流量處動態變化，生產工況高壓擠壓過程存在溢流現象造成電能浪費。由 國內知名大型鋁型材擠壓機制造企業提出行業對高性能動力系統的需求，促進降低生產成本和倡導行業節能環保，在機械制造企業的協 助下，我司推出了行業領先的擠壓機伺服電機液壓驅動系統。本系統主要采用伺服驅動器、伺服電機、組合油泵以及壓力、速度、電流 閉環控制，采取模缸、機械手送錠、推進、擠壓等分段順序控制；采用分段順序獨立液壓驅動控制，即多組伺服系統匹配油泵按動作順 序分開控制，油路關閉泄壓閥，利用伺服本身的壓力反饋來調節油壓變化量，根據設定壓力調節實際工作壓力，減少能量損耗；主缸擠 壓采用柱塞油泵單獨控制，輸出功率隨負載變化而變化，不工作時停止，不存在多余能量的浪費。達到低能耗、高效率、高精密的全閉 環伺服控制系統。